固體、液體、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)參照表

導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，°C）,在1秒內(nèi)，通過1平方米面積傳遞的熱量，用λ表示，單位為瓦/（米·度），w/（m·k）（W/m·K,此處的K可用℃代替）。

我國國家標(biāo)準(zhǔn)把導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料稱為保溫材料(國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凡平均溫度不高于350℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/(m·K)的材料稱為保溫材料），而把導(dǎo)熱系數(shù)在0.05瓦/米攝氏度以下的材料稱為保溫材料。

導(dǎo)熱系數(shù)高的物質(zhì)有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。在熱流密度和厚度相同時(shí)，物質(zhì)高溫側(cè)壁面與低溫側(cè)壁面間的溫度差，隨導(dǎo)熱系數(shù)增大而減小。鍋爐爐管在未結(jié)水垢時(shí)，由于鋼的導(dǎo)熱系數(shù)高，鋼管的內(nèi)外壁溫差不大。而鋼管內(nèi)壁溫度又與管中水溫接近，因此，管壁溫差（內(nèi)外壁溫度平均值）不會(huì)很高。但當(dāng)爐管內(nèi)壁結(jié)水垢時(shí)，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，水垢內(nèi)外側(cè)溫差隨水垢厚度增大而迅速增大，從而把管壁金屬溫度迅速抬高。當(dāng)水垢厚度達(dá)到相當(dāng)大（一般為1~3毫米）后，會(huì)使?fàn)t管管壁溫度超過允許值，造成爐管過熱損壞。 　對(duì)鍋爐爐墻及管道的保溫材料來講，則要求導(dǎo)熱系數(shù)越低越好。一般常把導(dǎo)熱系數(shù)小于0.2mW/(㎡·K)。的材料稱為保溫材料。例如石棉、珍珠巖等。

固體、液體、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)參照表

一、固體的導(dǎo)熱系數(shù)

          在所有固體中，金屬是的導(dǎo)熱體。純金屬的導(dǎo)熱系數(shù)一般隨溫度升高而降低。而金屬的純度對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)影響很大，如含碳為1%的普通碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為45W/m ·K ，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)僅為16 W/m ·K 。

 常用固體材料的導(dǎo)熱系數(shù)如下：

固體、液體、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)參照表

二、液體的導(dǎo)熱系數(shù)

液體分成金屬液體和非液體兩類，前者導(dǎo)熱系數(shù)較高，后者較低。在非金屬液體中，水的導(dǎo)熱系數(shù)zui大，除去水和甘油外，絕大多數(shù)液體的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而略有減小。一般來說，溶液的導(dǎo)熱系數(shù)低于純液體的導(dǎo)熱系數(shù)。表2列出了幾種液體的導(dǎo)熱系數(shù)值。

表 2 液體的導(dǎo)熱系數(shù)

三、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)

氣體的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而增大。在通常的壓力范圍內(nèi)，其導(dǎo)熱系數(shù)隨壓力變化很小，只有在壓力大于196200kN/m 2 ，或壓力小于2.67 kN/m 2 (20mmHg) 時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)才隨壓力的增加而加大。故工程計(jì)算中?？珊雎詨毫?duì)氣體導(dǎo)熱系數(shù)的影響。

氣體的導(dǎo)熱系數(shù)很小，故對(duì)導(dǎo)熱不利，但對(duì)保溫有利。常見的幾種氣體的導(dǎo)熱系數(shù)值見表3 。

表 3 氣體的導(dǎo)熱系數(shù)

我公司有各種測(cè)試方法的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀；如護(hù)熱平板法，平板熱流計(jì)法，法，熱流法，平面熱源法等，按檢測(cè)溫度不同有高溫檢測(cè)，中溫檢測(cè)，低溫檢測(cè)等，根據(jù)不同的測(cè)試方法，不同的測(cè)試溫度劃分有十幾個(gè)規(guī)格，分別適用于不同的行業(yè)，如保溫材料，耐火材料，合金材料，塑料，硅膠硅脂，樹脂，合成材料等固體材料、粉體材料以及液體材料等 。歡迎大家前來咨詢選購